了解铸造过程：从原型到后处理

在快节奏的制造业世界中，效率和质量至关重要。模具铸造过程已成为一种关键技术，将复杂的设计转化为具有精确和速度的高质量金属零件。在Ningbo Seipo Machinery Co.，Ltd.，我们为提供无可挑剔的铸造服务，将视觉变成现实而感到自豪。但是，是什么使铸造如此高效呢？让我们深入研究从原型制作到后处理的过程。

原型：精确的基础

精度始于原型阶段。在Seipo，我们的专家工具设计和制造合并了尖端的CAD/CAE模拟，以优化模具的各个方面，包括门控，冷却和结构完整性。这种谨慎的注意力导致高性能死亡，寿命延长，周期时间减少和完美的零件一致性。

铸造过程：效率达到质量

我们的模具铸造能力拥有从280吨到2500T不等的Advanced LK铸造机，再加上实时监控系统。这样可以确保±0.05mm的紧密公差和受控的孔隙率，从而可以快速原型制作以及高量生产运行。无论是铝，锌还是镁模具铸造，我们的多物质能力都满足从汽车到消费电子产品的各个行业的各种需求。

发现我们定制的铝高压模具铸造解决方案，提供轻巧的高强度组件，非常适合汽车，电信和电子行业。 Seipo每月供应能力高达100,000辆和灵活的定价型号，因此准备满足您的生产需求。

后处理：确保完美的饰面

后处理是零件被完善以满足确切规格的地方。 SEIPO的全面后处理服务包括毛刺，CNC加工，表面饰面（阳极氧化，镀层，粉末涂料），组装和严格的QA/QC测量，例如CMM，X射线和光谱法。这样可以确保每个组件不仅满足而且超过行业标准，还提供具有高融合零件和更快的交货时间的竞争优势。

Seipo优势

与Seipo合作不仅可以保证质量，而且还可以大大降低成本和速度市场优势。我们的流程是IATF 16949和ISO 9001符合条件，可确保质量和可靠性的最高标准。从DFM分析到完成的零件，我们的全球支持网络和完整的交钥匙服务使Seipo成为您制造过程中的宝贵合作伙伴。

准备提升您的项目了吗？通过我们的自定义铸造服务来体验Seipo优势。无论您是在汽车，5G/电信，工业机械还是消费电子行业中，Seipo都具有交付的专业知识和能力。